十多年來,正高集團(tuán)始終堅(jiān)持兢兢業(yè)業(yè)、與時俱進(jìn),以不懈努力的拼搏精神攻克了一道道技術(shù)
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拆裝簡單,施工效率高
鋁合金模板為現(xiàn)有金屬模板中最輕,單人可隨意搬動,安裝,拆裝及傳送,鋁模板廠家工人可輕松拼裝。每塊模板、構(gòu)件都在每層樓的相同位置,工人只需經(jīng)過簡單培訓(xùn),短時間內(nèi)就可熟練掌握施工工藝。并且安裝和拆卸過程,只需人力。無需其他機(jī)械,操作簡單、施工方便。
施工安全,杜絕火災(zāi)等隱患
鋁合金模板和支撐系統(tǒng)采用一體化設(shè)計(jì),經(jīng)過完整的計(jì)算和試驗(yàn)。荷載達(dá)到60KN/,最大限度的排除了傳統(tǒng)模板支撐方式因材料和人為施工因素造成的安全隱患。鋁合金模板系統(tǒng)的材料全部為金屬材料,不易燃燒,徹底杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生,能有效保護(hù)施工工人的安全。
周轉(zhuǎn)次數(shù)多,經(jīng)濟(jì)性好
鋁合金模板和支撐系統(tǒng)采用一套的模板體系在稍微改良后就可以重新用于后續(xù)的新建筑中,從而得到長遠(yuǎn)的低模板攤分成本,鋁合金模板的廢料可完成回收利用。
施工質(zhì)量高,性能穩(wěn)定
鋁合金模板水平和垂直度能得到很好的保證,并且模板自身不吸水,混凝土成型質(zhì)量高,從而不需要進(jìn)行昂貴及漫長的抹灰工作,瓷磚也可以直接粘貼在里外的墻上、另外,鋁合金模板體系是根據(jù)建筑圖測再用精準(zhǔn)的電腦軟件及機(jī)械制造而成的,所以建成的樓房的精度高,尤其是門窗,水電配備的位置及尺寸都是準(zhǔn)確無誤的,可有效減少后期施工的建筑材料用量,節(jié)約成本。
標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、體系化
鋁合金模板可以實(shí)現(xiàn)在工廠型材擠出、加工、拌面涂層處理、生產(chǎn)成品,并進(jìn)行了工廠一比一的試拼裝,質(zhì)量控制好,尺寸精準(zhǔn),減少因設(shè)計(jì)原因帶給施工現(xiàn)場的失誤,施工結(jié)構(gòu)尺寸認(rèn)為失誤減到最少。
施工進(jìn)度快、工期短
鋁合金模板系統(tǒng)在工廠標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)化生產(chǎn),組裝簡單、方便,因而可以減少安裝和拆卸時間。鋁合金模板體系特別設(shè)計(jì)的支撐托成就了成熟的早拆技術(shù),已在世界多地被接受及成功使用,正常施工可達(dá)到四、五天一層。
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